长塑“高精尖”膜材亮相2026上海国际橡塑展，彰显膜材科技新高度
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发布时间：2026-04-27
厚度不及头发丝直径四分之一，却拥有卓越的抗冲击、耐穿刺与气体阻隔性能——这种“黑科技”薄膜，已成为软包锂电池封装、食品物理锁鲜、药品安全储存等领域不可或缺的关键材料。日前，在上海举办的2026国际橡塑展上，厦门长塑实业有限公司（简称“长塑实业”）展出的高性能膜材，吸引了众多海内外客户的关注。
作为高性能膜材领军企业，同时也是全球最大的BOPA供应商，长塑实业携功能性膜材、生物基可降解膜材、新能源膜材三大系列产品亮相。依托厦门功能性膜材基地、厦门新能源膜材基地、泉州一体化产业链基地、印尼功能性膜材基地产能协同，公司为锂电池、固态电池、风光储、生物医药、食品、日化等行业提供全系列膜材技术解决方案。
功能性膜材：守护健康与品质，定义消费新体验
在消费升级与健康安全需求持续攀升的背景下，长塑实业推出的高阻隔BOPA膜材与TSA秒撕型膜材，以及即将推出的涂布膜，正重新定义包装品质与消费体验。
高阻隔BOPA膜材凭借优异的抗拉伸强度、耐穿刺性、高阻隔性及耐高低温性能，为肉制品、糕点、酱料、坚果、休闲零食等提供高效的物理锁鲜方案，有效延长保质期，守护食品本味，是推动食品健康升级的关键功能性膜材。
长塑矢量膜®TSA秒撕型膜材采用独家发明专利，以人性化设计破解传统包装痛点，成为消费升级的“黑科技”材料。它无需辅助工具，无论水煮、蒸煮、低温冷冻还是微波加热，均可轻松直撕，老人儿童也能轻松开袋，开口平直、不溅洒，全面适配家庭、户外、办公等多元应用场景。
值得期待的是，长塑功能性膜材矩阵即将迎来新成员——涂布膜。长塑涂布膜可针对耐高温蒸煮场景下的超高阻氧需求、高温蒸煮低破包率对于高复合强度的需求，以及其他定制化功能需求，提供高性能膜材方案，为软包装功能升级注入新可能。
生物基可降解膜材：赋能可持续，链接绿色未来
面对全球可持续发展与石油资源紧张的双重挑战，长塑实业推出的生物基可降解膜材BOPLA，已成为下游行业绿色转型的理想选择。BOPLA产品具备低碳排放、可降解、高性能等核心优势，实现从原料、生产到使用、回收的全生命周期绿色减碳，获得了众多知名品牌青睐。
凭借稳定的性能、成熟的应用工艺及国内外权威认证，长塑BOPLA产品已广泛应用于邮政快递、食品果蔬、航空用品、3C电子等领域，有效助力全产业链减排降碳，推动生物基可降解包装在全球范围的普及。
新能源膜材：突破技术壁垒，支撑产业新高度
伴随新能源产业的飞速发展，材料科技的边界不断拓展。长塑实业持续攻坚前沿技术，构建起丰富的新能源“高精尖”膜材矩阵，为锂电池、固态电池、风光储等领域提供坚实支撑。
PHA®锂电膜：突破“卡脖子”技术，性能达国际领先水平，广泛用于动力软包电池和3C电池，保障电池安全稳定运行。
固态电池专用BOPA膜材：满足严苛应用场景需求，在柔韧性、抗穿刺、抗冲击等关键性能上实现突破，为固态电池产业化提供支撑。
新一代高功能BOPP电容膜：具备耐高温、耐电压、低介电损耗与强自愈性等特点，为新能源汽车、风光储等产业提供高端材料保障。
复合集流体基膜：赋予电池高能量密度、高安全性、低成本等优势，可广泛应用于动力电池、储能电池、消费电池等领域。
全球四大基地协同，筑牢高效稳定供应链
产销规模与技术创新双双领跑行业的背后，是长塑实业建立的全球化竞争优势。长塑实业建立了厦门、泉州、印尼四大基地协同创新的全球供应链体系，形成了“前瞻研发+智能制造”双轮驱动，构建了“探索一代、预研一代、开发一代”的产品开发模式，实现了从材料基理研究到规模化生产的全链路创新。
本届橡塑展，长塑实业“高精尖”膜材矩阵展现了中国膜材科技的硬核实力，也为全球软包装技术革新带来了更多可能。面向未来，公司将持续夯实全球供应链优势，加速关键技术创新，为全球客户提供更多高性能、可持续、安全可靠的膜材科技产品。